海尔，从一块钢板经过2000多个设备装置变成一个可以检测的洗衣机，只需要38分钟...

云南白药，年产牙膏4亿支，只需要50个戴帽子的产业工人...

vivo，从一个电路板开始放进生产线进行组装，变成一只可以售卖的折叠屏手机，只需要20秒...

联想的一家母工厂，一年生产平板电脑、服务器、鼠标等1600万件，产值约1000亿，只需要200亩工业用地……

在吴晓波的工厂年终秀中，他生动地描绘了多个行业巨头如何通过数字化与智能化的深度融合，实现了生产效率的飞跃。这些成功案例的卓越表现，都是因为TA们已经成为了数智企业。

成为数智企业是工业4.0时代的必然趋势。它不仅能提升企业的生产效率和运营效益，还能增强企业的市场竞争力，为未来发展奠定坚实基础。

制造业在国家的产业定位中占据非常重要的地位，它是推动国家产业升级、创新发展以及参与全球竞争的重要力量。一方面，国家在持续加大对制造业的支持力度；另一方面，制造业自身也在寻求数智化转型的成功路径。

制造企业的数智化转型，可以从多个维度和层面进行深入探索和实践。

制造业应加大研发投入，积极寻求技术创新，通过新工艺、新材料、新技术的应用，提高生产效率和产品质量，降低成本。同时，注重知识产权的保护和管理，确保创新成果能够为企业带来长期收益。

如今，有越来越多的工厂正在进行着高度自动化和技术创新的实践，这背后离不开一系列先进智能化和数字化技术的支撑。

首先，高度自动化的生产线是这一过程的核心，生产线上的设备装置包括了冲压、焊接、装配等各个环节，通过智能控制和精准操作，确保每个工序都能高效、准确地完成。其次，智能制造技术的应用也起到了关键作用，通过引入物联网、大数据、人工智能等先进技术，使得生产线能够实时了解生产状态，自动调整生产参数，适度优化生产流程。

另外，工业软件在现代制造业中也发挥着至关重要的作用，比如用友U9 cloud作为一款面向成长型企业的数智制造创新平台，融合PLM、智能工厂、AIoT、制造云、营销云、采购云等服务，帮企业构建起一个互联互通的智能制造体系。使得企业能够实现设计制造一体化、计划执行一体化、项目制造一体化、制造服务一体化以及经营核算精细化。这种一体化的管理方式不仅提高了企业的运营效率，还确保了产品质量的稳定性和可靠性。