随着工业转型升级需求释放、生产力成本上升等问题的凸显，绿色发展、可持续发展影响下，强化供应链韧性、提升能量利用效率、技术创新、柔性生产等管理目标亟待实现，机械行业正面临关键转型期，数智一体化解决方案正在伺机发力。

找到制造业发展阻碍，逐一挖掘制约因素

机械行业企业近年来虽得到迅速发展，但与国际同行相比，还存在较大差距，呈现数量庞大而竞争格局分散的特征，机械行业企业转型发展的过程也被称为“戴着脚镣的舞蹈”。逐一突破制约因素，才有可能真正蜕变。

机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。

2021年机械工业增加值同比增长10%，机械工业资产总额达到28.4万亿元，实现营业收入26万亿元，实现利润总额1.6万亿元，完成进出口总额首次突破1万亿美元，实现贸易顺差3144亿美元，各项指标创历史新高。机械工业产业规模、汽车、电工电器等一批重点产品产量连续位居世界前茅。

截止2021年，机械工业规模以上企业达到9.9万家，占全国工业规模以上企业总数的24.22%。资产总额占比20.09%，营业收入占比20.32%，利润总额占比18.47%。机械工业对全国工业新增营业收入贡献率达到16.89%，拉动全国工业收入增长3.27个百分点，拉动就业作用突出，支柱产业地位稳固。

2022年1-11月，我国工程机械行业累计出口整机265.26亿美元，同比增长35.4%，占出口总额的65.8%;零部件出口137.96亿美元，同比增长25.5%，占出口总额的34.2%。1-11月出口额增加的主要整机主要是履带挖掘机、叉车、装载机、非公路矿用自卸车等。出口额减少的整机主要是履带式起重机和其他压实机械。

在我国，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，产品种类繁多，应用广泛，占据不可替代的作用。当下机械制造行业快速成长，众多企业正以数据为核心，借助数智化改造，从关键流程入手，充分利用新一代信息技术与自动化生产技术，通过数智化+工业技术相结合的手段，逐步使企业向数字化、智能化模式的迈进。

在国家产业政策引导下，机械工业数字化、智能化、网络化转型升级步伐加快。5G智慧工厂的示范应用，实现从产品设计、生产制造到营销服务一体化的集成管控与决策体系，为我国机械装备制造与工业互联网的融合发展提供可推广、可借鉴的应用案例。“两化”融合快速推进，新一代信息技术在机械领域广泛应用，数字化工厂、智能网联汽车、智能化生产线、智能化服务模式、工业云等方兴未艾，在电器工业产业链基本实现全覆盖。工业机器人蓬勃发展，连续9年成为世界最大市场。

目前，机械主导产品的技术来源中,国内占比从20世纪80年代的24.5%,上升到目前的70%以上。自主创新能力不断提高，一批自主设计制造的发电、通用、工程机械等重大技术装备达到或处于国际先进水平。16米级超大直径盾构机、700吨挖掘机、4000吨级履带起重机、400马力拖拉机等一批重大装备研制成功，中国品牌汽车市场份额达到44%。机械产品自给率超过85%,基本改变了先进装备主要依靠进口的被动局面。

我国机械行业重点企业主要有三一重工、徐工机械、中联重科等，2020年，徐工机械主营企业收入739.68亿元，较上年增加147.9亿元，2021年9月徐工机械主营企业收入697.96亿元;2020年，三一重工主营企业收入1000.54亿元，较上年增加243.8亿元，2021年9月徐工机械主营企业收入882.81亿元。

如今，我国工程机械行业已经形成了完整的制造业体系，包括20大类、109组、450种机型、1090个系列、上万个型号的产品设备。我国已成为工程机械产品类别、产品品种最齐全的国家之一。同时市场销售量与销售额也赶超美、日，成为世界最大的市场。

中国机械制造工业行业呈现八个较为显著的特点：包括机械制造工业生产集约化、科技淘汰速度快、机械制造工业自主研发创新、强强联合资产重组、产业结构优化、机械制造工业标准国际化、机械制造工业差异化竞争、收缩应对金融危机等。 对内，机械装备制造行业已经不再是国有大型企业所独占，越来越多的民营企业开始崛起，整个机械制造工业行业的竞争日趋白热化。

据中国机械工业联合会数据显示，2022年1—11月，机械工业固定资产投资增速较快。机械工业主要涉及的国民经济行业大类中，通用设备、专用设备、汽车和电气机械制造业固定资产投资增速分别为14.5%、12.8%、12.3%和41.4%，均实现两位数增长。

机械制造行业市场前景分析

在我国，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，产品种类繁多，应用广泛，占据不可替代的作用。当下机械制造行业快速成长，众多企业正以数据为核心，借助数智化改造，从关键流程入手，充分利用新一代信息技术与自动化生产技术，通过数智化+工业技术相结合的手段，逐步使企业向数字化、智能化模式的迈进。

在国家产业政策引导下，机械工业数字化、智能化、网络化转型升级步伐加快。5G智慧工厂的示范应用，实现从产品设计、生产制造到营销服务一体化的集成管控与决策体系，为我国机械装备制造与工业互联网的融合发展提供可推广、可借鉴的应用案例。“两化”融合快速推进，新一代信息技术在机械领域广泛应用，数字化工厂、智能网联汽车、智能化生产线、智能化服务模式、工业云等方兴未艾，在电器工业产业链基本实现全覆盖。工业机器人蓬勃发展，连续9年成为世界最大市场。

机械制造行业一直是国家重点支持的领域，尤其是近年来，为实现经济的转型升级，国家制定了多项产业政策和发展规划，大力推动装备制造业的振兴和发展，重点支持高端装备制造业，取得了一定成效。为应对新一轮科技革命和产业变革，国家提出《中国制造2025》规划，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节，以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提质增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年使我国从制造大国迈入制造强国行列。

在这个关键时刻，用友U9 cloud崭露头角。它不仅聚焦于机械加工企业的核心业务场景，还依托新基建、前沿技术、全面连接以及生态系统等方面的优势，积极协助广大制造业企业提升数字化水平，带来了全新的智能化升级动能。这种数智化转型不仅仅是为了跟上时代的步伐，更是为了实现更高效的生产、更智能的管理，以及更可持续的发展。智能化升级不仅有助于提高企业的竞争力，还为整个产业链的发展注入了活力。

机械制造业正站在一个关键的十字路口，机遇与挑战并存。在用友U9 cloud的引领下，我们有信心充分洞悉行业趋势，紧抓大机遇，加速转型升级，推动机械制造业向着工业4.0迈进。不仅将为企业赋予新动能，还将为可持续发展贡献自己的力量。