随着工业智能化的加速升级，作为制造数据获取的基本感知、测量工具，自动化仪器仪表已成为人工智能、大数据分析、工业互联网等技术与实体经济深度融合的核心纽带，其技术水平与质量稳定性是安全高效生产的基础，使得其在全球制造业格局重塑、制造业转型升级、科技强国和国家高质量发展中的地位日益突显，亦被称作工业生产中的“眼睛”。

我国仪器仪表发展规模虽然不断扩大，但是一直存在基础研究薄弱、产品可靠性和稳定性低、高端仪器仪表、核心零部件等长期依赖进口等问题，同时，我国仪器仪表产品一直处于进出口贸易逆差的状态。虽然近年来国产仪器仪表有了长足的发展，产业规模已经成为国际上行业规模最大的国家之一，但行业集中度较低，从业企业数量众多，但行业内缺乏绝对主导地位的企业。我国在中高端产品的技术研发和市场化技术方面还需要持续发力。

1994年成立的万讯自控，一直深耕仪器仪表行业，随着技术迭代和市场更替，公司也经历过两次重要转型。初期，万讯自控的业务是以代理国外自动化仪器仪表为主，销售额也到了千万规模。但很快，工程师出身的创业人傅宇晨意识到，自动化仪器仪表是一个高度分散、专业性极强的行业，企业的经营规模都不大、竞争能力也不强。一直有着技术强企梦想的创业人傅宇晨坚定了要做中国自己研发的产品和品牌的想法，引入先进技术型人才进行自主研发，带领公司走向自主研发加合作开发企业转型。

20多年来，万讯自控通过合作开发引进国际先进技术与自主研发相结合的方式不断提升技术水平、开拓市场。目前，万讯自控已是国内同行业产品最多、型号最齐全的企业之一。近10年来经营业绩始终保持稳健增长， 2010年上市以来，万讯自控营业收入连续12年实现同比增长，已成为行业中少数营业收入超过十亿元，技术水平也走在行业尖端的企业。

2006年，在自主产品质量基本稳定，企业也取得了一定市场后，万讯开始组建了信息团队，自主开发并陆续应用CRM、ERP、OA、MES、PLM、ESIP等数字系统，力求通过信息化手段，覆盖接单、研发、生产、服务等经营全过程，完成企业各部门之间的协调、控制和管理。

由于前期各种系统之间并没有完全打通，2008年万讯进行了ERP重新选型, 用友U8凭借其“精细管理、敏捷经营”的理念与万讯的需求惊人的一致，当年9月，万讯自控果断上线用友U8，对PLM、CRM、BI、HR以及分销零售等系统进行全面整合。

2010年上市以后，万讯自控不断并购和扩张，很快成长为总部位于深圳而生产分散在全国各地的集团化企业。2012年收购上海雄风、上海妙声力、天津亿环，2013年收购广州森纳士。这些分、子公司与总部之间如何开展协同生产、实现一体化作业，成为万讯自控的当务之急。万讯认为，实现产品线的BOM共用，打通企业端到端的数据，是多组织生产协同的基本保证，只有把万讯各分支机构的流程用数字化平台彻底打通，才能实现企业全局协同管理，提升企业执行力。在公司高层领导的主持下，万讯自控开始了第二次重大转型——向数字化智造迈进。

2013年，万讯自控选择用友U9 cloud（以下简称U9C）进行由“信息化制造”向“数字化智造”的转型。U9C是用友集团专门面向成长型制造业开发的一款多组织数智制造平台，特别适合万讯自控这类产品迭代快、生产周期短、生产数量小、边设计边生产、插单频繁的制造业企业。

随着产业布局的扩展，万讯自控的数字化底座也在不断升级。2017年上线MES，2019年上线用友PLM，同用友U9 cloud整合，完成了研发设计制造的一体化、协同研发项目管理、研发数据协同、研发工具协同等，构建了万讯的IPD研发体系。

万讯自控在用友U9 cloud上构建了基于参数的模型，同BOM协同，很好解决了同一产品的类型过多导致BOM数据庞大的难题。同样基于用友U9 cloud平台的开放性，通过数学建模得到供应商的动态采购交货期，然后反馈至MRP计算物料需求计划，大大提高了周转率，节省了成本。万讯自控建立了以用友U9 cloud为平台的业务运营控制体系和自主开发的ESIP数据交互平台，连接了包括CRM、OA、MES、WMS以及PLM等异构系统，建立了在企业的价值链节点、设备、产品以及各数字化系统之间数据交互，目前每天有超过6万条数据的服务，实现了公司业务活动与管理过程的融合。由于数据的全面打通，通过用友U9 cloud平台，万讯自控构建了全维度的精细化经营核算体系。无论是从部门到个人，从收入、利润、费用、应收到库存，从销售、生产、研发到职能，保证公司能够进行组织、人员、产线等全维度自动经营核算，实现了集中管理、高效管控。

万讯自控总裁傅晓阳先生在U9C验收会上感慨，“企业的发展离不开流程自动化、数据智能化，数智化蕴含着无限的可能，不仅能为企业降本增效，还能赋能业务，指导企业发展；数据是企业的数字资产，通过U9C的数据参数调用和AI数据建模，实现了企业的数字资产效益最大化。”