从“数智制造就选U9 cloud”到“U9 cloud服务中国制造全球化”,再到如今的“数智制造成本管理专家”,用友U9 cloud的产品定位更加聚焦与精准,核心价值也愈发彰显。
从“数智制造就选U9 cloud”到“U9 cloud服务中国制造全球化”,再到如今的“数智制造成本管理专家”,用友U9 cloud的产品定位更加聚焦与精准,核心价值也愈发彰显。
成本管理之困
“成本是企业盈利的关键影响因素,科学管理意义重大:既能提升利润率,以低成本支撑有竞争力的价格扩大市场份额;又能推动资源高效利用、减少浪费,提升运营效率;还可降低原材料波动、汇率变动等风险,增强抗经济波动能力;同时,它需兼顾产品质量以提升客户满意度;与长期战略联动支撑可持续发展;为技术投资提供效益评估依据;且保障合规经营;通过精益生产、供应链优化等持续改进,全面增强企业竞争力。”
用友网络财务数智化咨询专家罗向锋以8条核心逻辑,讲出了制造企业如何如此关注成本管理的问题。
在全球产业链重构与国内经济转型升级的双重背景下,成本管理早已超越传统“节省开支”的范畴,升级为支撑企业战略落地、提升核心竞争力的关键手段。正如用友网络副总裁傅毅所言:“成本管理已从‘财务课题’跃升为‘生存命题’,既是企业战略的‘血压仪’,更是制造企业降本增效的核心载体。”
现实中制造企业普遍面临成本结构复杂、数据颗粒度不足、业财数据脱节、隐性/无效成本识别困难、供应链成本失控等痛点。然而,传统ERP成本管理模块则多停留在财务核算层面——数据滞后、业财割裂、分析粗放,如同“用望远镜看成本”。
基于全新一代技术架构的世界级云ERP,用友U9 cloud自诞生起便锚定制造业数智化升级需求。其聚焦中型及中大型制造企业,依托移动互联网、大数据、物联网、人工智能等技术,全面赋能企业实现管理数字化、生产智能化、管控精细化、运营敏捷化与经营全球化,构建产业链协同管控平台,深度服务组织变革与商业创新。
用友网络U9 cloud产品专家张茜表示,U9 cloud向来以“打得深、做得细、管的全”著称,构建了“全维度、全员化、全周期”的成本管理体系。
此次公司将U9 cloud的产品定位优化调整为“数智制造成本管理专家”,是基于制造业数智化转型深化、企业成本管理需求升级的行业背景,以及公司自身“聚焦细分场景、强化产品差异化竞争力”的战略考量。这一调整既回应了制造业向“数智制造”转型的核心痛点,也体现了用友在制造企业服务市场中“精准定位、垂直深耕”的产品策略。
“三全”体系
让我们看看,U9 cloud具体是如何构建“全维度、全周期、全员化”的成本管理体系的。
范围全维度。以“全价值链”为核心框架,将成本管控渗透到企业从资源获取、价值创造到价值实现的每一个关键环节, 其覆盖的全价值链环节可按 “价值流转逻辑”划分为研发、采购、生产、库存、质检和销售六大环节,每个环节都实现了成本的精准管控。如此,制造企业能清晰看到每个环节的成本构成;也能够基于全价值链数据,优化资源分配;从而通过全链条成本优化,实现同等价格下利润更高或同等利润下价格更低。
核算全维度。通过多种核算维度适配,多种核算方法适配、全数据自动归集,确保成本数据的准确性、及时性、全面性。数据归集上,与采购(采购收退货、发票)、库存(出库/入库、盘点)、生产(生产订单、领料/退料、工序报工、工时记录、工序转移数据)、固定资产(折旧成本)、总账(制造费用/ 人工薪酬)等模块实时联动,自动抓取数据,避免人工录入误差。核算覆盖上,支持品种法、分批法(订单法)、作业成本法等,满足不同生产模式需求。例如:小批量定制化生产用 “分批法”,按订单跟踪成本;大批量标准化生产用 “品种法”,按产品归集成本;复杂工序生产、间接费用占比高的企业用 “作业工序成本法”,按作业活动分摊费用,按车间/工序分摊成本,更精准反映成本构成。
分析全维度。以企业经营全流程、全要素为对象,通过对成本的产生、构成、影响因素及优化空间的全方位剖析,为企业成本控制、决策支持和利润提升提供依据。U9 cloud标准成本分析整合了企业生产经营中的核心业务属性,包括成本要素、产品结构构成、工作中心、工序等;同时将差异类型细化为数量 / 价格差异、本层/下层差异、完工/关闭差异等,以此构成产品成本差异体系。这些不同的业务属性可助力从成本差异精准追溯至业务责任,进而帮助企业从多维度的业务属性出发,分析差异产生的根源,实现生产经营的优化提升。
过程全周期。强调全流程动态管控,形成 “预测/计划/控制/核算/分析/考核” 的完整闭环,贯穿事前、事中、事后全周期。例如,汽车企业可根据市场定价反推目标成本,再分配给研发、采购、生产等部门。执行阶段实时监控成本发生过程,通过流程优化控制偏差。复盘阶段分析实际成本与目标的差异,总结原因并优化流程;同时将成本控制效果与部门 / 个人绩效挂钩,形成PDCA循环,持续改善。
项目全周期。聚焦项目全生命周期,通过 “概算/预算/核算/决算” 四个环节,实现成本可控与价值最大化的平衡,其最终目标是确保项目在合理成本范围内,高效交付预期价值。前期决策通过研发概算锁定项目投入上限,避免后期成本失控。执行阶段实时监控研发人员薪酬、实验设备折旧、材料消耗等,对比预算及时调整。收尾阶段通过决算分析项目盈亏,总结经验优化未来项目资源分配,确保项目在合理成本内高效交付价值。
参与主体全员化。强调“全员成本责任制”,让企业每个岗位、每个员工都成为成本管理的参与者。组织层面,支持多组织财务、协同供应链、协同计划等,覆盖法人、事业部、阿米巴、利润中心等多层级,实现从集团到车间班组的精细化核算。个人层面,将成本责任分解到具体岗位,如研发人员关注研发材料消耗,生产工人关注工时效率,销售人员关注渠道费用,通过 "量化指标 + 组织协同 + 目标对齐" 激发全员经营意识,提升组织活力,支撑企业整体效益最大化。
可见,U9 cloud作为一种“全维度、全周期、全员化” 的成本管理体系,不仅是降低成本的工具,更是制造企业实现精细化运营、提升核心竞争力的战略手段。
傅毅指出,在全球制造竞争加剧的当下,U9 cloud正以数智化之力,助力中国制造企业重塑成本优势,向“数智制造”与“全球竞争力”迈进。但制造企业要想成功实施U9 cloud并发挥其最大价值,需要企业从文化、流程、工具、考核等多维度协同,从而实现企业 “成本可控、效益最优” 的目标。
END