蓝想环境自成立以来，一直致力于提高冷却换热系统性能、搭建系统化智能化控制运维体系，并研究绿色用能及节能减碳新业态。然而，随着业务规模的不断扩大和市场竞争的加剧，逐渐暴露出生产效率低下、成本控制困难等一系列问题。

● 生产交付受限：原有定制化系统功能不足，难以适应复杂多变的生产需求，导致频繁线下调整，生产计划不稳定，影响异常处理能力。

● 产能评估与分析不足：线上数据无法有效利用，无法准确反映产能负荷与未来需求，难以预测交付能力。

● 生产成本不透明：原材料与人工费用调整频繁，过程管控缺乏透明度，阻碍财务成本核算模块实施，此外，生产薪资核算功能缺失。

● 设计制造一体化缺失：传统生产模式，图纸与工艺整体下发，生产周期长，占总体交期比例却比较低，只占20%，紧急订单交付压力大。

为应对多项挑战，蓝想环境引入了U9 cloud生产管理软件，并大力推广与深化其应用。经过系统的梳理和成功上线，实现了高效的项目排产、敏捷的生产过程管控和精细的生产成本核算。

通过任务分解（WBS）和项目需求计划运算（PRP），蓝想能够自动生成工程安装部、生产制造科相关任务，包括项目信息，确保按项目有序进行生产进度。

同时，系统在物料需求运算（MRP）时，将任务分解的产出作为需求来源（而不只是销售订单），实现MRP与项目管理融合，提高了生产计划的准确性和灵活性。WBS+MRP=PRP（项目需求计划），这也是U9 cloud 与其它不支持项目管理的ERP系统的最大区别点！

从蓝想真实的应用效果看，MRP运算时间仅需3分钟，而整个项目需求计划（PRP）运算，只需16分钟！比人工编制计划，效率提升10倍以上！

U9 cloud系统上线后，蓝想环境能够充分利用线上数据，对产能进行有效评估与分析。通过实时跟踪项目进度和订单执行情况，企业能够准确掌握当前产能负荷状态和未来产能需求情况，从而合理调整生产计划，确保按时交付订单。

此外，针对项目的用料情况，可实现全流程、全维度的明细查询与追溯，使得财务部门能够实时掌握项目专用料的计划需求与执行异常情况，为财务核算提供了有力支持。

以项目为维度，分解项目计划用料明细，以项目+料品的维度进行汇总，并统计项目计划任务的产出明细汇总数、请购数、采购订单数、收货数、生产订单计划数、生产完工数、入库数、调拨数量等数据，可随时掌握项目全部计划料品数量与业务执行情况。通过此表可以掌握项目专用料的计划需求与执行异常。

系统上线之前，蓝想环境在处理项目呆滞料时主要依赖线下方式，效率低下且数据不准确。引入U9 cloud后，计划员可以迅速查询并分配呆滞物料，实现了项目呆滞料的快速代用，有效降低了库存成本，提高了项目计划订单下发的准确率。

蓝想环境属于典型的项目型制造，从销售、计划排程一直到项目采购、存货和生产制造，都以项目为线索进行管理和控制。项目资金的运作、支出费用的发生和收入的回笼，都是按项目进行核算和报告的。

U9 cloud 项目成本管理与各业务模块天然一体化，可以做到以项目为线索进行企业资金流和信息流的整合、统一。