家居行业是典型的C2B模式，用户需求在先，企业按用户需求下单生产，产品个性化程度非常高，选配复杂。如门业制造，最大的特点就是产品品种繁多，生产工艺复杂多变但订单规模往往较大。

家居个性化选配流程：

1.       每个客户对门的个性化需求不一样，比如门的规格尺寸不一样、门的表面花型不一样、颜色不一样、锁不一样，等等。

2.       客户选配之后，各选配件的价格不相同，需要按照选配的结果自动计算最终的经销价格。

3.       选配结果直接影响到生产过程中的材料准备及部件的生产，比如：选2000*987规格，那么门板必须按此规格【加一定损耗】进行加工准备。

4.       选配过程中，有些选配件自身存在约束关系，例如方向选了“左开”，那么铰链、锁体、把手等必须只能用左方向的。

5.       选配审核之后，需要根据选配结果生成备料表。

西南某门业生产集团，借助U9 cloud系统，实现以订单选配为核心的规模化定制生产，企业根据制造工艺和设备需求的不同，将门业生产分为5个工厂，由消费者根据需求下订单，经销商在“经销商门户”中对完成订单选配，形成个性化的需求清单，而后转到不同工厂生产。

通过U9 cloud的参数化选配功能，为企业：

l  建立了全新的销售选配模式，实现精细化管理；

l  实现了销售订单直接指导生产计划及生产作业的功能，为生产配料的及时性提供了科学保证；

l  提供了根据选配结果自动计算经销价格的功能，方便及减化了订单核价时的工作量而且提高了准确性；

l  实现了将选配结果带到生产及发货各个环节，而且还能直接将所需要的材料规格计算出来，方便了备料部材料核算的工作量；

工程机械行业的选配方案

在一些大型专用设备制造企业，其生产特点为小批量（每批量均小，甚至单台份），同时由于产品配置管理变化过快，在定制化生产中经常出现不确定性、复杂性和多样性。

如山东某机械制造企业，主要面向客户订单来进行定制生产，以往客户订单需求发生变化，企业无法对生产BOM进行及时更新，只能人工调整生产订单备料，效率低下，严重影响产品的准时交付，订单履约率不高，市场竞争力受限。

U9cloud通过超级BOM和参数化选配的组合，很好的帮助企业解决了此类生产管理难题。

根据参数化选配结果，通过MRP运算，生成生产线日计划，拆分成单台，可有效进行过程跟踪和ECN变更，通过齐套分析及时掌握缺件情况，确保准时满足装配的需要，提高了订单履约率。

企业借助U9 cloud信息化管理平台， 实现了个性化定制、准时化交付、精益化生产，为用户提供低成本、高质量的定制产品和服务打下了坚实的基础，将大规模定制生产做到了极致！