当前,我国制造业面临着诸多挑战。全球经济下行压力增加,原材料和人力成本不断上升,“双碳”目标对环保要求越来越高,产品需求日趋多元化,企业承受着很大的经营压力。改革开放四十多年来,电子行业在前期快速发展中积累的问题也逐渐显现,国内电子企业库存高企,商业模式变革前景不明,海外市场拓展也陷入阶段性瓶颈。
电子制造企业面临的挑战
当前,我国制造业面临着诸多挑战。全球经济下行压力增加,原材料和人力成本不断上升,“双碳”目标对环保要求越来越高,产品需求日趋多元化,企业承受着很大的经营压力。改革开放四十多年来,电子行业在前期快速发展中积累的问题也逐渐显现,国内电子企业库存高企,商业模式变革前景不明,海外市场拓展也陷入阶段性瓶颈。
数字化技术正以前所未有的速度对行业的研、产、供、销产生深刻影响,而在这个充满不确定性的环境中,数智化转型成为了当下产业环境中最大的确定性。通过推进数智化转型和智能化变革,制造企业能够从容应对挑战,并在多元化的市场格局之下,提升企业核心竞争力,实现产业链协同,最大程度满足市场需求的必由之路。
数智化转型的关键
针对电子制造企业面临的问题,用友U9 cloud通过多年服务制造业企业数智化转型升级的实践经验,成功帮助众多电子行业企业实现了数智化转型升级。U9 cloud在电子行业及其细分领域积累了丰富的业务场景和管控模式,特别是在个性化定制、多组织协同、精细成本管控以及与MES、PLM无缝集成等方面具有显著优势。同时,其产品成熟度在国内也具备了领先水平,针对新能源锂电池和IC半导体芯片推出了专项应用方案。
具体来讲,U9 cloud 在助力电子行业数智化转型又有哪些优势应用呢?
独特的电子行业方案优势
首先,在客户或供应商协同方面具有独特优势,通过实现从客户下单到供应商发货的全流程管控,U9 cloud帮助电子制造企业打破了与客户、供应商之间的沟通壁垒。通过无缝衔接工作流程,确保双方数据的一致性。客户可以通过系统进行备料排程查看和订单状态跟踪等操作;供应商则可以通过系统实时了解订单执行情况和库存信息。这种协同效应不仅提高了工作效率,还降低了沟通成本和误差率。
其次,在物料全过程追溯方面,用友U9 cloud通过建立物料批次与序列号管理机制,为电子制造企业提供了强有力的支持。从原材料入库到产成品出库,每一步操作都记录了物料批次、序列号等信息。这些信息的记录和分析为产品质量控制提供了重要保障,通过多种查询方式,用户可以快速了解物料的具体信息,进而优化生产流程并降低质量缺陷率。
接下来,在替代料处理方面,用友U9 cloud支持多种替代料处理方式,通过管理替代料表以及跟踪替代料的使用情况,电子制造企业可以灵活应对物料供应的不稳定性和成本波动。这些措施有助于降低生产成本并提高生产计划的灵活性。
同时,在设计变更方面,设计变更在电子行业是比较常见的现象,用友U9 cloud提供了高效的设计变更处理功能,通过批量执行设计变更操作并自动将变更应用到多个产品、多个批次上,制造企业可以快速响应市场需求的变化并减少生产浪费。此外,系统还支持变更通知功能,可以通过邮件、短信等方式将变更信息及时通知到相关部门人员,这一功能有助于确保生产计划的顺利执行并降低因信息沟通不畅而造成的延误。
另外,在物料齐套方面,用友U9 cloud通过分析订单是否缺料以及是否满足开工条件等功能,为电子制造企业提供了物料齐套管理的有效手段。此外,系统还支持配料和送料到现场操作。根据生产计划自动计算所需物料数量和时间,并生成配料清单和送料清单。这些功能提高了生产计划的精细程度并降低了物料浪费。
再者,在工序委外方面,针对工序委外管理需求,用友U9 cloud提供了全面的解决方案。通过支持多委外商连续委外、委外进度跟踪、委外进度反馈等功能,系统将委外加工流程与内部生产计划紧密结合在一起。实时了解委外加工情况并掌握委外进度信息使得制造企业能够更好地控制生产过程并降低委外成本。此外,系统还支持委外报工操作,可以将委外加工成果数据导入到系统中并自动完成成本核算。这些功能提高了数据集成和成本核算的准确性。
还有,在条码管理方面,通过U9 cloud全面的条码管理,支持物料条码管理、车间条码管理、库存条码管理等多种应用场景,系统将生产计划、物料管理、生产执行等环节紧密联系在一起。条码技术的应用提高了生产过程的可视化程度和可控制性;提高了工作效率和产品质量的同时降低了生产成本和交货期延误率。