中国的传统工艺代表了博大精深的文化传承,而现代科技则代表了未来的发展方向。在这两者之间,成立于2000年的湖南泰鑫瓷业有限公司选择了勇敢的融合,与用友U9 cloud共同探索出一条传统工艺与现代科技相互融合、共同进步的道路。
中国的传统工艺代表了博大精深的文化传承,而现代科技则代表了未来的发展方向。在这两者之间,成立于2000年的湖南泰鑫瓷业有限公司选择了勇敢的融合,与用友U9 cloud共同探索出一条传统工艺与现代科技相互融合、共同进步的道路。
然而,这个转型的道路并不平坦,企业在过去的制造过程中遇到了一系列难题,其中三个主要难点引起了管理层的特别关注。
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难点一:
劳动力和能源密集型产业的生产效率低下
陶瓷制造一直是一门劳动力和能源密集型的产业,其制造过程常常需要大量的人工操作以及能源投入。然而,随着市场竞争的加剧和消费者对质量和交付时间要求的提高,泰鑫瓷业面临着来自效率方面的压力。传统的手工制造模式已经不再适应现代化的需求,因此,企业必须寻找新的方法来提高生产效率。
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难点二:
客户需求多样化,生产计划变更快的生产效率低下
在当今快速变化的市场环境中,客户需求的多样化成为了制造业的常态。泰鑫瓷业作为专注于工艺美术瓷器和日用瓷器的企业,面临着来自不同客户的个性化需求,而这些需求常常需要快速变更的生产计划来满足。传统的生产计划制定方式显然已经无法胜任这个任务,因此,企业必须探寻一种更加灵活、高效的生产管理模式。
03
难点三:
依赖工人的经验和技术,制造过程中需要较高的试错成本
传统工艺在很大程度上依赖于工人的经验和技术,他们的技艺传承了几代人的智慧。然而,这也意味着在制造过程中可能会出现较高的试错成本,因为不同工人的经验和技术水平存在差异。这不仅增加了生产过程中的不确定性,还可能导致资源的浪费。
正是在这些难点面前,泰鑫瓷业开始思考如何在传统工艺的基础上引入现代科技,实现数智化转型,提高生产效率和管理水平。2021年起,泰鑫瓷业联手用友U9 cloud构建了以ERP为核心,集成MES、AIoT等信息化系统的工业互联网平台。