机床被称作为“工业母机”,即生产机器的机器,同时也是国家制造业水平高低的象征,。机床通过铸造、切削等多种方式对工业生 产中各种所需的零部件进行加工,进而生产出设备。机床行业的强大与否,是衡量该国家制 造业发展水平乃至经济发展水平的重要依据。
机床被称作为“工业母机”,即生产机器的机器,同时也是国家制造业水平高低的象征,。机床通过铸造、切削等多种方式对工业生 产中各种所需的零部件进行加工,进而生产出设备。机床行业的强大与否,是衡量该国家制 造业发展水平乃至经济发展水平的重要依据。
机床行业能够支撑起国家庞大的工业体系。根据机床工具工业协会的统计,机床行业产值在 2011年达到峰值285亿美元(按美元对人民币1:7计算约1995亿人民币),在国民经济中占比较 低。但如果从机床行业支撑的产业总值来计算,机械制造业中有接近1/3的零部件由机床加工 完成,而2021年国内机械制造业总产值约26万亿元,则可计算出机床行业支撑的产业总值接 近9万亿人民币。
我国数控机床行业市场集中度仍相对较低,但行业优势企业正逐渐扩大市场份额。以数控机床主要产品数控金属切削机床为例,领先的企业主要包括创世纪、浙海德曼、海天精工、秦川机床、北京精雕等。目前,全国已具备一定数量的生产或销售数控机床的企业,随着我国工业结构的优化升级,中国正在经历从高速发展向高质量发展的重要阶段,对作为工业母机的机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升,中高端产品的需求日益增加。在此大背景下,中国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换档升级方向发展,产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。
从数控机床行业价值链角度来看,上游产业价值空间总体在15%以上,其中数控系统、机械部件等产品差异性较大的行业,产品具有较大的价值差异;数控机床产品毛利率则是集中在15-30%的区间;下游主要行业汽车制造、航天航空设备制造以及模具制造,其中模具制造定制化定性最为明显,价值空间优势明显。
数控机床行业的上市公司中,从布局情况来看,各主要数控机床上市公司均在加快高端数控机床、加工中心等方向的布局,其中创世纪在中高端数控机床的布局处于领先位置。目前,我国数控机床行业的龙头上市公司包括创世纪、秦川机床、海天精工等,以上上市公司的数控机床业务营收均在20亿以上,其他上市公司的数控机床业务营收则相对较小。2022年,宇环数控、思进智能数控机床业务毛利率水平较高,毛利率均在40%以上。随着下游产业的升级,对机床加工精度和效率、稳定性等要求越来越高,对中高端产品的需求越来越突出,更新升级的需求旺盛。
近年来,我国数控机床产业规模持续扩大。2022年我国数控机床产业规模约为3825亿元,预计2023年我国数控机床产业规模将达4090亿元,同比增长6.9%。随着我国制造业转型升级,对加工精细度需求不断提升,制造业对高端数控机床的需求持续增长。我国国产高端数控机床的市占率逐年提升。
我国数控机床行业市场集中度仍相对较低,但行业优势企业正逐渐扩大市场份额。以数控机床主要产品数控金属切削机床为例,领先的企业主要包括创世纪、浙海德曼、海天精工、秦川机床、北京精雕等。目前,全国已具备一定数量的生产或销售数控机床的企业,根据企查猫数据统计,截至2022年9月,全国存续/在业数控机床生产企业超过2000家。从企业分布来看,国内数控机床企业主要聚集在华东地区,其中江苏、山东、浙江、广东和河北等地相关数控机床企业较多。
欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,现在处于发展阶段。中国数控机床取得了一定的成绩:中高档数控机床发展较快。中国数控机床在复合处理、数字设计和五轴联动等一系列重要技术已经取得了很大的进步。其中独立的五轴联动数控机床的发展,超精密数控机床和许多高性能机床,开发出了一些中级数控机床产业化基地。
随着我国工业结构的优化升级,中国正在经历从高速发展向高质量发展的重要阶段,对作为工业母机的机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升,中高端产品的需求日益增加。在此大背景下,中国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换档升级方向发展,产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。根据我国政策规划和数控机床行业的发展情况,未来我国数控机床的发展将呈现以下趋势和特点:高档数控机床需求旺盛、成套设备越加普遍、国产品牌持续崛起等。综合来看,我国数控机床市场空间较大,未来发展潜力可观。